第529章 脱粒清洗机的造价 (第2/3页)

两块八。

    蓄电池组：六块深循环铅酸，是王林从微电网+备用池里匀出来的，试验站自产，成本摊到薄膜电池项目里了。

    这台机器按“借用”算，不计入造价，如果真要买新的，当时一块12V深循环铅酸约二十八块，六块就是一百六十八。

    外协加工：滚筒轴承是也从调拨的旧件翻新的，李健自己换的润滑脂，材料费一块五。

    合计（不含蓄电池，不含人工）：

    机架28+漆3.5+滚筒（芯轴3.36+齿钉7.2+焊条1.2）11.76+凹板筛2+腔体25.2+叶轮3+电机230+控制2.8+轴承1.5，大约是307块左右。

    如果算上蓄电池（按新购）：307+168=475块左右。

    秦墨白算完这笔账，自己都觉得有点不可思议。

    同期国营农机厂出品的小型电动脱粒机，不带清选功能，要另配风车或人工扬场，市价在七百八十到九百块之间，还得凭票买。

    而他这台，脱粒清选一体、气流分离、无级调速、蓄电池供电可在无电网麦场使用，造价压在三百出头，不含蓄电池。

    即便算上蓄电池也才四百多，性能还比国营厂的产品更贴合西北的实际需求。

    更关键的是，这台机器的成本结构里，电机占了七成以上。

    如果将来大型农机厂合作正式落地，电机能走军内调拨价或者直接自产，那单台成本能压到一百五十块以内，那时候，周边十三个公社、两千多户社员，家家户户都买得起一台。

    他把这笔账工工整整地誊在试验站的经费台账上，在“备注”栏里写了一行小字：

    首台样机成本307.46元（不含蓄电池），较国营同类产品低60%以上，量产后若电机自产，可压至150元以内。

    写完之后，他放下笔，端起已经凉透的茶喝了一口。

    窗外打麦场的方向隐约传来调试机器的声音。。。“嗡。。。”的一声启动，又“咔”地刹停。

    明天公开演示之后，

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